海科高温1CC MP-M型熔体泵 熔体泵 熔体齿轮泵 5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵,可使该系统的操作自如,性能优异。在高机头压力和高产量下,挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。 熔体泵在单位时间里为什么能够提高产品的产量? 为了提高挤出机产量, 加装haike PUMP熔体泵泵后,挤出机的压力波动大值处于泵后,这能使挤出机内部的压力下降,熔体的剪切强度下降、温度曲线平缓、温升降低。 特别是运行几年后的老式挤出机,其内部的螺杆和料筒之间会产生很大的磨损,导致其间隙过大,熔体的返回量会随之加大,产量会因受此影响而降低。而haike PUMP熔体泵的使用,会减少回流量和能量的消耗,这意味可以大程度的提高单位时间内的挤出机生产量。 产品动态 1.MP-S标准型熔体泵 产品参数:出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达62-64HRC,脉动率0.5%。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高、耐腐蚀的高温合金钢材料制作,可以满足大多数常用塑料的挤出, 为客户降低成本,是塑料挤出设备厂家的理想配套产品。 2.MP-M无脉动型熔体泵 产品参数:出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达62-64HRC、压力波动为0.2%。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高、耐腐蚀的高温合金钢材料制作,在标准型系列熔体泵的基础上,强化了泵体的设计参数,譬如高扭矩、低剪切的要求,以及高耐腐蚀的要求(含氟产品)。对泵体的自润滑系统、进出口流道以及齿轮结构方面做了优化设计。使物料在泵体内停留时间短,防止泵体齿轮存在死角, 加适合对PC、PMMA、PVC等高光洁度、高透明要求的产品以及热敏性材料的挤出。 3.MP-H高温高压型熔体泵 产品参数:出口压力可达70MPa、温度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达64-68HRC、压力波动为1%。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 产品特点:熔体泵采用整体淬硬技术,选用高、耐腐蚀的钛胆合金、哈氏合金材料制作,适合于高压吹膜或特殊工程塑料挤出。 4.熔体泵PLC控制系统 产品特点:熔体泵PLC控制系统采用西门子PLC可编程控制模式,配有人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行*的控制、自动和手动控制功能**切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。