郑州海科高温木塑生产线**熔体泵 MP-R

海科高温木塑生产线**熔体泵 反应釜输出熔体泵 齿轮泵热熔胶泵
挤出生产线中加装海科熔体泵的作用
    郑州海科熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显着增加。应用熔体泵的主要好处是：
　　1.将挤出制品的尺寸公差降至较小，使单位重量的物料制出多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时，使用熔体泵为必要，有价值。
　　2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
　　3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该熔体泵系统除具有上述*2条优点外，还通过简化挤出制品的生产工艺过程，缩短生产周期来实现节能。
　　4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑，占地面积小；挤出制品的截面尺寸精确且控制容易。
　　5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如，性能优异。在高机头压力和高产量下，挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。 


熔体泵在单位时间里为什么能够提高产品的产量？
为了提高挤出机产量， 加装haike PUMP熔体泵泵后，挤出机的压力波动较大值处于泵后，这能使挤出机内部的压力下降，熔体的剪切强度下降、温度曲线平缓、温升降低。 特别是运行几年后的老式挤出机，其内部的螺杆和料筒之间会产生很大的磨损，导致其间隙过大，熔体的返回量会随之加大，产量会因受此影响而降低。而haike PUMP熔体泵的使用，会减少回流量和能量的消耗，这意味可以较大程度的提高单位时间内的挤出机生产量。